重塑中國製造業的遊戲規則

　　■歷史將會證明,2016年是不平常的一年。中國製造業在穩增長、促改革、調結構、惠民生、防風險的基調下,不對金融資本寄予過高期望,回歸製造業核心價值創造,並在“智慧製造+”模式變革上做文章,有可能不受經濟大環境的過多影響,真正成為新時期的創新引領者,並奠定工業4.0時代的翹楚地位。

　　在全球新技術革命的背景下,德國、美國、中國和日本等主要製造業國家紛紛啟動了各自的製造業國家戰略。從歷史的角度來看,2015年是中國製造業轉型升級第四次工業革命的元年。工業4.0研究院分析認為,2016年將是重塑中國製造業遊戲規則的一年,金融資本遠離製造、回歸價值創造以及“智慧製造+”崛起,將成為中國製造真正轉型升級的前奏。

　　真正推動新技術應用

　　還是需要經營資本的力量

　　在2015年初,筆者在一次演講中明確指出,技術和資本是工業4.0時代的兩大驅動力。在新技術革命發展初期,嗅覺敏感的金融資本聞風而動,很快介入新技術領域,這從2015年産生大量的工業4.0或智慧製造概念企業可以看到,金融資本的確對新技術改變製造業期望頗深。可是,按照新技術革命發展的規律,短期內新技術應用難以産生經濟價值,要真正推動新技術應用還是需要經營資本的力量。

　　從中國製造企業在2015年得到追捧的情況來看,金融資本看到了工業4.0時代製造業轉型升級帶來格局改變的機會,但據工業4.0研究院跟蹤發現,大部分被冠以工業4.0概念或者智慧製造概念的企業均沒有實質性的價值,這主要體現為行業屬性和産品特徵不同,判斷這些企業適應未來競爭的能力並不相同。

　　目前大部分判斷工業4.0或智慧製造的標準,停留在是否有現場管理系統(例如MES),或者有沒有進行産品全生命週期管理(例如PLM),這樣會忽略真正的新製造技術可以帶來的新價值創造機會。

　　據諮詢機構統計,國內MES廠商高達3000多家,按照權威的ISA-95對MES系統模組的劃分,這些廠家可以稱為不嚴格意義上的MES企業,因為它們的確提供了部分甚至於全部MES模組。但是,如果車間的設備和生産線沒有實現智慧化,無法為這些系統提供足夠的數據,那麼是實現不了智慧化管理的,最多是實現了部分信號的採集,更別説實現可預測以及智慧化。

　　按照工業4.0研究院的研究,智慧工廠包含了可管理、可配置、可擴展和可預測四項要求,它們體現了工業4.0時代的車間和工廠的智慧化特徵。要實現這些功能,需要在設備級和車間級實現智慧化,也就需要給設備安裝上感測器件,這樣才可以實現生産線的靈活管理,從而實現所謂柔性化。

　　即便完成了上面提到的現場管理系統部署,那還只是一個智慧工廠應該具備的必要條件,距離充分條件還有很多工作要做,例如新的管理模式、新的生産工藝、新的商業模式等等。金融資本追捧工業4.0或智慧製造,本質上還是對新技術是什麼以及新技術如何應用還沒有深刻認識,也許按照歷史規律,讓更懂生産運作的經營資本先期介入,在適時順勢而為,更符合實際情況。

　　製造業應回歸價值創造

　　一個顯而易見的事實是,目前中國製造業還缺乏對其技術、工藝和管理複雜性深刻認識的氛圍,這與我們對工業革命歷史了解不清不無關係。在面臨中國製造轉型升級的大潮中,讓製造業回歸價值創造本身顯得非常重要。任何新技術、新系統以及新工藝要從最終産品的價值來考慮如何應用,而忽視行業及産品差異性,簡單地以試點示範繼續加強中國製造的“東施效顰”,在整體經濟不佳的背景下,于國於民都不是最佳選擇,對企業的發展更是不利。

　　與網際網路等産業不同,製造業是一個門類複雜的産業,它的價值創造環節主要發生在車間的流水線上。一般來講,每種産品或部件的工藝流程不會完全相同,因為産品形態迥異,其生産加工工藝自然不能相同。這對於製造企業的工程師是常識,但它並不是一個自覺的認識,這需要認識到産品形態的不同導致的工藝流程不同,還需要了解具體的産品製造工藝流程,但這顯然不是一個自然而然的結果。

　　中國製造業在過去30多年取得了輝煌的成就,企業家們也因為各種原因參與這個盛宴之中。從工業4.0研究院一年以來的調研來看,大部分取得成功的製造業企業家,其成功路徑大多難以避免專家創業的路徑。所謂專家創業,指的是創業團隊中有懂其産品技術和工藝的知識和經驗,加上改革開放的風口,為企業家精神釋放提供了可能。

　　華為創始人任正非不僅畢業于重慶建築工程學院(現在合併到重慶大學),還曾經在部隊裏擔任工程兵,其後到了深圳,從事的是高科技産品貿易,這些經歷顯然對任正非成為中國頭號科技企業的創始人非常重要。除了任正非,還有不少3C領域的創始人,大多原來在國有企業中任職,積累了大量的技術經驗和管理經驗,在創業初期,其核心産品大多與原有任職或從事的領域關聯度非常高。

　　但是,當這些企業發展到一定階段,例如,當它們成為上市公司之後,要開始進入新的領域,原有的知識和經驗就成了障礙——至少難以成為一種優勢,這就需要企業家真正從思想上轉型,並在企業組織和人才管理方面找到突破。這在工業4.0時代的製造業轉型中是一個比較大的挑戰。

　　工業4.0研究院認為,在工業4.0時代,如果要把握新技術應用帶來的價值創造機會,應該適當加強對引進或應用技術的研究和了解,並結合企業所在的産業及産品情況,從價值系統的角度認識應該採用的各種技術和系統,這樣才可以把握第四次工業革命發展的週期,避免過於冒進,也可以避免無動於衷。

　　“智慧製造+”催生新贏家

　　在2015年,中國製造企業接觸到了大量新奇的概念,一部分是從諸如德國舶來的工業4.0和美國引進的工業網際網路概念,另外是中國自己創造的概念,其中以“網際網路+”、機器換人等最為引人注目。如果從這些概念的初衷來看,都是針對製造業提出了相應的解決辦法,但這些辦法都是基於某個特定的視角和大量的假設提出的,可惜中國大部分從業人員不究其裏,照單全收,這種趨勢將在2016年繼續大量存在。

　　我們通過與一些製造業上市企業的諮詢合作,逐步形成了“智慧製造+”的概念,以有別於“網際網路+”的概念,避免陷入“轉基因”(指不符合製造企業的核心競爭力)帶來的畸形發展和東施效顰。

　　對於大量的製造企業來講,的確存在傳統經營思路過於陳舊的問題,例如,大量製造企業仍然認為低成本才是唯一的戰略選擇,從而忽視了自己轉型升級到高端製造業的可能性。

　　按照供給經濟學的觀點,目前中國的産能過剩不一定是真的過剩,還可能是我們的産品創新不足,難以滿足日益提升的品質要求。企業家如果還停留在低成本競爭的階段(事實上,大部分企業家不願意承認自己選擇了低成本競爭戰略),那麼將來既不能滿足消費者的需求,也不能在市場競爭中處於有利的地位。

　　當企業家開始思考如何從差異化尋找競爭優勢的時候,“智慧製造+”毫無疑問將成為生産製造企業的最佳選擇,而“網際網路+”應該成為完善“智慧製造+”的參考概念。大部分網際網路企業或創業企業,其介入時候的重點都放在模式創新上。必須承認,“網際網路+”更容易形成獨特的模式,這對企業家的創意要求比較高,但對手要模倣“網際網路+”模式,也相對較為容易,因為“網際網路+”模式不具有重資産。

　　(作者係工業4.0研究院院長兼首席經濟學家)