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“為了這兩片肉,我們投資了3個億。”聽說記者每次都將康師傅“愛鮮大餐”方便面中的兩片肉包扔掉,康師傅控股有限公司中央研究所陳應讓惋惜得至少3秒鐘沒說出話來:“真是太可惜了!這款新產品中的冷凍幹燥大肉片是採用最新技術,經過海外烹飪大師指導調制,在全國第一、世界最大的專業冷凍幹燥工廠中加工制成的。”
1月31日,記者隨中新網財經頻道“熱點聚焦”走進位于天津市濱海新區的康師傅控股有限公司,領教了他們的“任性”與大動幹戈。
康師傅耗時8年才推出的“愛鮮大餐”係列方便面,採取“蒸熟面”等新工藝,湯底精選天然食材,經長時間熬燉提煉,呈現出原汁原味。研究結果顯示,“愛鮮大餐”的宏量營養素比例基本符合WHO的推薦值。康師傅希望“吃貨”們享受的不僅是美味,還有健康。
北京工商大學校長,中國工程院院士孫寶國院士曾說,“方便面是傳統食品現代化的典范,早已實現了生產過程的自動化”,“保證了在整個加工過程中的衛生安全,而這是我們手工制作的食品難以達到的。”
記者在工廠看到,整個車間設置有全世界最先進的高自動化無人生產線,除包裝過程外,基本上無人參與,全部由機器自動化完成。陳應讓介紹說:“在原料採購環節,面粉、油等從供應商到生產線全部使用密閉的罐車、管道,保證原料不落地、不接觸,連配套的叉子、包膜、面碗的備料投放都是在生產線上一氣呵成,全程避免受二次污染。”
記者在車間特別注意到“活油”係統,按照一條生產線每分鐘約500塊面餅的速度,生產線24小時不停運轉,不斷補充、過濾、更新新油,定時對油品進行抽測,保證生產線上的油一直處于新鮮狀態。
在生產線上,記者還看到一種名為“克重機”的設備。每袋方便面的重量都要經過嚴格的檢驗,面餅和料包過輕、過重都會被機器自動檢測出淘汰掉。與克重機“並肩戰鬥”的是異物檢測儀,產品一旦被發現異常,立即“下線”。此外,生產線上的自動緩衝儲面係統、包裝自動鑒別係統、機械手臂自動倉儲等係列自動化係統,都最大程度地杜絕了食品安全隱患。
“我們對面粉、肉類、蔬菜、油脂等原料的食品安全檢測項目最高可達60多項。每年原物料、成品累計檢測百萬余次。”據陳應讓介紹,康師傅耗巨資建設食品安全檢驗分析實驗室,並邀請國內外權威專家學者指導,已獲得國家實驗室資格認證(CNAS/ISO驗證)。
[責任編輯: 王君飛]