山東發展迴圈經濟節約資源

 
　　昔日煙塵滾滾、能耗巨大的濟南鋼鐵集團，依靠科技創新，實行清潔生産，走出了一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型工業化道路。與10年前相比，鋼産量增加3倍，噸鋼綜合能耗卻降低了506千克標準煤，累計節能1300萬噸標準煤。

　　經濟總量和人口均位居全國第二的山東省，經濟增長對資源依賴性較強，資源卻相對短缺。從2003年起，山東以工業企業為基礎，大力發展迴圈經濟，目前初步形成了“點、線、面”相結合的迴圈經濟框架。在山東濰坊海化工業園，記者看到園區內20多處化工企業管道相連。海水“一水六用”，首先用來放養貝類、牡蠣、魚蝦等海産品；初級滷水放牧鹵蟲；中級滷水先送純鹼廠、硫酸鉀廠、滅火劑廠供工藝冷卻；吸收了化工廢熱的中級滷水送溴素廠吹溴；吹溴後的滷水曬鹽；曬鹽後的老鹵生産硫酸鉀、氯化鎂等産品，最終海水被“吃幹榨盡”。

　　圍繞節能降耗進行的技術改造，特別是産品深度開發和資源再生利用技術的開發，提升了企業的技術含量和經濟品質。山東泉林集團是一家以造紙為主的企業，4年前該企業向傳統制漿工藝發起挑戰，開發出國內領先水準的“麥草置換蒸煮”新工藝，每噸成本降低1500元左右。生産過程中的污水經過物化、生化和深度處理，總排口的出水水質清澈，完全可以用於養殖及灌溉，已接近山東省制定的2010年造紙行業污水排放標準。

　　山東省經貿委提供的數字顯示：通過發展迴圈經濟，2004年山東1000家重點用能企業萬元産值能耗1．44噸標準煤，節能1200萬噸標準煤；萬元産值取水量降到15．23噸，節水3．67億噸；利用工業固體廢棄物3101．59萬噸，實現産值213億元。

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