智慧工廠獲政策扶持 有利企業生産效率提升
智慧化浪潮正在席捲家電行業。不過,在各種概念迭出的智慧産品之外,企業的智慧化之爭還體現在另一個層面,即工廠的智慧化或智慧工廠,與産品相比,後者的意義或更為深遠。
廣東已宣佈自今年起的三年內在工業企業推動工業機器人使用,“機器換人”被認為是製造業轉型升級的大勢所趨,不少家電企業在這條路上都佈局已久。
廣州日報訊 (記者張毓)廣東已宣佈自今年起的三年內在工業企業推動工業機器人使用,並開展智慧工廠試點,勞動密集型的家電行業也包括在其中,而不少家電企業在這條路上已佈局已久。
企業致力自動化升級
隨著“中國製造2025”計劃提出以及人口紅利消退,“機器換人”被認為是製造業轉型升級的大勢所趨。近日,海爾向其全球客戶及媒體開放了佛山滾筒可視互聯工廠進行參觀,這也是全球洗滌業第一家智慧工廠。
記者在現場看到,與傳統工廠相比,這家工廠更為整潔明亮,偌大的車間裏並沒有多少工人,鋼板經過流水線自動生成一台臺箱體,旁邊有數臺機械手臂在作業,它們通常也被稱為機器人,只有到後期的一些組裝、測試環節才由工人來完成。
據海爾方面介紹,該工廠採用高柔性的自動無人生産線,裝配了200多個RFID(射頻識別技術)、4300多個感測器、60多個設備控制器,徹底實現了“黑燈車間”。
海爾集團輪值總裁梁海山表示,2012年海爾進入網路化發展階段,面對外部的用戶致力於打造智慧生活平臺,所有電器成為“網器”,可以互聯;對內則是打造互聯工廠,不僅實現所有設備、物料與人之間的互聯,並可與用戶的需求實現對接。據透露,目前海爾已建成空調、冰箱、洗衣機、熱水器四大智慧工廠。
而在政府加大對智慧製造支援力度的背景下,類似這樣的工廠將會越來越多。作為製造業大省,廣東上月下發了“工業轉型升級攻堅戰三年行動計劃”,宣佈將在2015年至2017年推動1950家規模以上工業企業開展“機器換人”的計劃,推進工業機器人示範應用,並挑選龍頭企業開展“智慧工廠培育建設試點”,這些企業將集中在汽車和摩托車製造、家電、五金、電子資訊、紡織服裝、民爆、建材等行業。就在去年,省內的東莞和佛山市也都分別出臺了類似的鼓勵措施。
事實上,作為中國乃至全球家電製造主要基地之一,廣東不少家電企業早已開始進行生産的轉型升級。
據了解,格力自2011年啟動自動化升級戰略,每年投入鉅資進行自動化改造;美的集團到2014年底共在生産線自動化上投入了近8億元,其年報透露,去年底投入運作的機器人已超過800台;格蘭仕去年宣佈斥資30億元進行自動化工廠升級;科龍空調新建成的江門工廠也運用了大量自動化設備。
用工人數減少效率提升
對於曾經陷入用工荒的家電企業來説,“機器換人”的效果頗為顯著。
格力的每人平均産值從2010年的98萬/年,增長到2014年的180萬/年,注塑分廠一個車間通過對機器人的使用和自動化的改造,人員從最初300多人減少到100多人,生産效率提升了20%。
美的集團中央研究院院長胡自強曾表示,三年後美的要實現2000億元銷售,但人員數量將下降30%,通過自動化讓效率提升。
GE中國區副總裁張冰博士認為,智慧工廠能大規模降低企業成本,同時縮短産品上市時間,未來基於智慧機器、物聯網、大數據的工業網際網路將遠遠超越消費者網際網路的範疇。
“一條傳統的洗衣機生産線以前標配139人,現在新生産線只需36人,減少了七成,而且員工也要求是知識型的,平均學歷從中專提高到大專。”海爾佛山互聯工廠一位員工告訴記者。據他表示,其他傳統生産線也會陸續進行改造,原來的員工可能會被培訓成為知識型工人,或者與冰箱生産線進行淡旺季的調配。
一位行業專家則對記者表示,隨著中國總體勞動力數量的減少、成本越來越高,再加上渠道變革及生産的智慧化,家電行業的轉型升級是必然趨勢,減員關廠的現象還會不斷出現。
專家:
智慧服務機器人市場更大
廣東工業大學自動化學院教授劉治表示,目前廣東在裝備製造行業已經把工業機器人作為重頭領域。
不過,智慧服務機器人未來的市場想像空間會更大,包括家用服務和專業服務兩大類。
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據國際機器人聯盟預測,由於中國正在對汽車和電子工廠進行自動化升級,到2017年,中國工業機器人保有量將達40萬台,較目前水準增長一倍以上,成為全球第一。
[責任編輯: 王君飛]