在位於阿拉善左旗烏斯太鎮阿拉善經濟技術開發區的內蒙古慶華集團廠區，要不是該集團副總張立仁的介紹，很難把這個花園式的企業與煤化工聯繫起來。為了減少因颳風造成的粉煤損失和對環境的污染，他們投資８０００余萬元，採用日本先進的擋風抑塵技術，建成長５．３公里，高１５米的擋風抑塵墻，防止揚塵污染和原料的自然流失。記者看到作業區內有少量粉塵，而作業區外則綠樹成蔭，乾淨整潔。據監測，這一設施平均抑塵率達７５％以上。同時在擋風抑塵墻四週配置地面噴淋系統，在風速超過一定值時，噴淋系統會自動啟動，杜絕揚塵污染。

　　“這只是我們企業在環保方面的眾多投入之一。”張立仁説。

　　在阿拉善經濟技術開發區，發展迴圈經濟，節能降耗已經成為眾多企業的自覺行為。因而在“十一五”的第一年率先完成了節能降耗減排目標。

　　科學規劃，理性指導

　　阿拉善經濟技術開發區地處“呼－包－銀－蘭”經濟帶和鄂爾多斯－烏海－阿拉善“小金三角”的交匯點，東臨黃河、西倚賀蘭山。十年前，開發區成立之時，還是旗級工業小區，産業規模小、層次低、關聯度不強，資源浪費和環境污染問題突出，區域競爭優勢自然不夠強。面對國內、區內和周邊地區的快速發展，面對自治區建設蒙西重化工業基地的機遇，阿盟認識到，若想在新一輪區域競爭中佔優勢，就必須按照科學發展觀的要求，轉變經濟增長方式，構建支撐經濟持續高效發展的核心競爭優勢，再不能以犧牲生態、環境為代價換取經濟的暫時繁榮。

　　“我們不能再走‘先上車，後買票’、‘先污染，後治理’的老路了。”阿拉善經濟技術開發區管委會副主任侯開光在接受記者採訪時説。

　　為此，２００４年開發區做出了發展迴圈經濟、建設生態工業園的決策，並委託國內著名規劃院編制了《阿拉善經濟開發區生態工業園規劃》及《阿拉善經濟開發區迴圈經濟發展規劃》等，開發區經過五年建設，將建成鹽化工迴圈經濟工業園、煤化工迴圈經濟工業園、特色鋼鐵工業園和以居住商服文化娛樂等為核心的賀蘭區“三園一區”格局，形成鹽化工、煤化工、石油天然氣、特色鋼鐵、有機原料、合成材料、塑膠加工及助劑等七大迴圈産業鏈條，最終達到建設國家級迴圈經濟工業園的目標。

　　有了科學的規劃就決定了開發區的建設模式和生産模式，為開發區經濟增長方式轉變提供了理性的指導。

　　打造迴圈鏈條，增強産業關聯度

　　在慶華集團這個集採礦、選礦、煤化工、冶金産業為一體的綜合性企業，記者了解到，他們依託周邊地區和蒙古國豐富的煤炭資源，已投資近２０億元，先後開工建設了１００萬噸／年焦炭一、二期，並配套建設了２０萬噸／年焦爐煤氣制甲醇、３００萬噸／年重介洗煤、粗苯回收、煤焦油回收等裝置，充分利用焦炭生産電石 以及副産品電石爐氣和焦爐煤氣耦合用於生産甲醇。對洗煤過程中産生的精煤、中煤、矸石和煤泥，精煤産品直接用於煉焦，煤泥根據情況外銷或用於迴圈硫化床鍋爐，對鍋爐産生的粉煤灰和灰渣作為煤粉灰制磚的原料，排灰作為制取水泥的原料回收利用。初步形成了以甲醇、焦油加工為主的煤化工迴圈經濟産業鏈。

　　開發區副主任侯開光介紹説，開發區按照“綠樹成蔭”的産業集群發展理念，本著“關聯互補”的原則，既招商又選商，既注重引進生産型項目又注重引進科技型、服務型項目，推動産業與企業之間的迴圈式組合和迴圈式生産，促進産業多元、産業延伸和産業升級，實現了“資源—産品—廢棄物—再生資源”反饋式迴圈，進而把經濟活動對自然環境的影響控制在最小限度。

　　目前已形成了以中鹽吉鹽化集團為龍頭，以制鈉、氯鹼為主的鹽化工産業鏈；以慶華集團為龍頭，以甲醇、焦油加工為主的煤化工産業鏈；以泰豐、北染為主體公司，以染料、顏料為主的精細化工産業鏈。前不久，慶華集團還被評為自治區第一批迴圈經濟示範企業。

　　同時，開發區還關閉不符合國家産業政策、污染環境和落後工藝技術的電石、鐵合金、焦化等企業４０多家，並對其他生産企業進行綜合治理，騰出環境容量支援支柱産業和科技含量高、耗能低、無污染的企業發展。

　　對新上項目實行環境影響評價和“三同時”制度，嚴格執行不符合國家産業政策的項目不得入區、不符合環保政策的項目不得入區、不符合開發區生態工業園規劃的項目不得入區的“三不原則”，從源頭控制和減少環境污染。

　　靠科技創新作技術支撐

　　記者在中國鹽業總公司吉蘭泰鹽化集團看到，該集團與中國海洋大學合作成立了生物産品研發中心，與內蒙古工業大學合作成立了科技中心；而慶華集團與中國化學工業第二設計院建立了産學研關係，並在慶華集團設立了新産品研發基地。

　　發展迴圈經濟，離不開科技進步與創新的支撐。“開發區把科技進步與創新作為節能降耗和提高核心競爭力的關鍵，鼓勵引導企業加強與大專院校、科研院所、專業機構、行業協會的合作與交流，研究解決迴圈經濟中的關鍵技術問題，大力推進科技創新和自主創新，推廣應用節能降耗的先進技術和工藝，以提高經濟運作的品質和效益。”阿盟委員會會委員、盟委宣傳部部長李新生説。

　　據悉，目前吉蘭泰鹽化集團下屬的蘭太公司通過引進、消化、吸收、再創新，每噸金屬鈉耗電量由１．１萬度降到９７５０度。慶華集團年産２０萬噸甲醇、３００萬噸重介洗煤、３７５噸迴圈硫化鍋爐項目採用先進技術，每年可分別節約能耗４５．６７萬噸、３０萬噸和１６．５６萬噸標準煤。瑞鋼聯等鐵合金企業通過技術改造，每噸耗電量由８９００度降到８４００度，硅粉加密系統對粉塵進行回收二次利用，降低了生産成本。２００６年，開發區萬元ＧＤＰ綜合能耗由２００５年的４．２３噸標煤降至３．９２噸標煤，下降８％，降耗水準高於全盟平均水準３個百分點。

　　阿拉善經濟開發區以自然生態系統物質迴圈和能量流動規律構建開發區整體經濟系統。通過以鹽、煤化工為主導，大企業為支撐，中小企業配套，加快聚集各類産業要素，並擴展、延伸、整合和補充。經過近三年的實踐，開發區工業經濟運作品質和效益明顯提高，産業結構正邁向較高層次和水準，基本實現清潔發展、可持續發展、安全發展，被內蒙古自治區列為第一批工業迴圈經濟示範園區。

　　不久前，開發區還贏得了中辦、國辦環保聯合督察組“三個沒想到”的評價，即發展迴圈經濟的理念如此深刻，實踐得這樣好沒有想到；通過創新機制來解決環保設施的建設沒有想到；環保的意識這樣高沒有想到。
 

（來源：中國開發區招商網）