今年2月28日由信息產業部等七部委聯合發布了《電子信息產品污染控制管理辦法》。管理辦法給出了一年的過渡期，將在2007年3月1日正式實施。該管理辦法是我國相對應歐盟的RoHS指令頒布的第一個有關電子信息產品環境保護性要求的法規。管理辦法的出臺將促進中國電子信息產品的設計和生產向綠色環保方向發展，規范國內的電子信息產品的進口和銷售，為與歐盟的RoHS指令形成對等的要求奠定了技術基礎。如何盡快使我國的電子信息產業適應國內外有關人身健康、環境保護、循環經濟等大環境的要求，向綠色產品設計、生產轉軌，保持市場競爭力和佔有率；如何確保管理辦法有效實施，造福于環境和社會，是面臨的緊迫和艱巨的任務。在過渡時期的難度並不亞于實施時期，面對綠色腳步的日益臨近，電子制造業是否已經做好迎接挑戰的準備？

　　綠色挑戰：業界共同應對

　　RoHS幾乎影響到了整個供應鏈中的每一個環節。對于原材料來說，像PCB、元器件、電纜、機械部件、輔料等所有整機產品用到的材料和零配件，都要滿足RoHS的要求。因此，對生產來說，不但要解決無鉛工藝實現上遇到的種種問題，還要解決無鉛產品的可靠性問題。對于管理來說，不僅要解決過渡時期帶來的種種麻煩和混亂，還要對所有供應商進行RoHS的認證。此外，還有驗收標準、檢驗標準、認證規范、IT係統升級等等諸多問題。企業如何應對這種變化，信息產業部電信研究院中國泰爾實驗室環境保護試驗部盧春陽博士認為：“企業應從源頭抓起，從設計到元器件原材料採購開始就要有計劃和安排，改進現有的生產工藝，建立綠色產品保障體係。”

　　偉創力是目前全球最大的EMS企業之一，因此，無論是WEEE還是RoHS，對偉創力這樣的企業所造成的影響遠比對其客戶的影響要大，他們必須要解決WEEE、RoHS帶來的大多數問題，這樣才能幫助客戶達到歐盟相關法規的要求。

　　偉創力公司技術部先進制造與環境技術總監上官東愷博士在接受中國電子報記者採訪時強調：“對于整個業界來說，符合RoHS指令是一個龐大的係統工程。由于供應鏈的全球化，所以絕不是幾家企業，或者是幾個國家的事情，這需要整個業界共同努力，才能應對RoHS帶來的種種挑戰。比如說，幾乎所有的產品在裝機時都要用螺絲釘，這種很低價格的零件一定是本地採購的，而現在還有一些供應商沒有聽說過RoHS，更不知道他會給自己的客戶帶來什麼樣的影響。”從SMT、EMS企業的制造平臺來看，無鉛的實施與設備、工藝、檢測、輔料、軟件等各個環節均密切相關，不存在整體之外的解決方案，更由于工藝窗口的減小，在技術和知識上需要一個較長的積累過程。

　    惠州大亞灣光弘科技有限公司董事總經理唐建興在接受中國電子報記者採訪時強調，制造商的主動“應戰”和供應商的全力支持缺一不可，唐建興說：“從管理角度來說，制造商面臨兩大主要問題，一是切換期的物料管理和供應商的認證，這里需要較高的企業管理水平，否則混亂和損失難以避免。二是從試驗線到全部生產線的遷移，最重要的是意識問題，制造商必須要有超前意識，不能等待別人解決完所有難題，等待供應商提供現成的方案，這樣只有等來客戶的丟失。”　　

    　目前，日本、歐盟均已確定了產品無鉛化的時間表，國外許多大公司已經進行了深入研究，並已在多種產品上實行了無鉛化，我國相應規定也已進入實質階段，無鉛化的實現已經指日可待。清華-偉創力SMT實驗室主任王天曦認為，2006年，隨著歐盟WEEE和RoHS指令進入實施階段，無論國外的還是我國本土的SMT、EMS企業，都將面臨對企業素質和技術實力的重大考驗。這種考驗不會由于歐盟和各國政府對這些指令的審慎而和緩。

　　成本控制：值得關注

　　不久前，環球資源發表了一項名為RoHS指令準備情況的調查報告，電子制造商預測符合RoHS指令將使成本與價格上漲，據環球資源負責出版這份報告的出版人馬思禮介紹，符合RoHS指令包括制造設備的升級，並需確保元器件供應商要符合RoHS的要求，因此所涉及的成本將會上升，64%的受訪廠商預測符合RoHS指令的要求將使產品價格上漲，上漲幅度大概在10%左右，因此，價格的上漲以及成本的控制，是目前業界較為關心的問題。

　　中國泰爾實驗室主任何桂立表示，由于我國電子信息產業在產品設計能力、環境材料開發、生產工藝水平、回收處理技術等方面與發達國家相比都還十分薄弱，因此管理辦法以及歐洲RoHS指令的執行勢必對國內企業產生較大的技術衝擊，同時帶來成本和管理上的壓力。為此，泰爾實驗室不僅要在政府監管方面發揮作用，還肩負著為民族企業綠色產品設計、生產建立完備的保障體係提供相關的技術咨詢和技術檢測、試驗等服務的重任，為我國電子信息產品向綠色方向轉軌助力。我們相信通過泰爾實驗室的服務，能夠幫助我們的企業盡快地提高產品環保設計能力、改進相應的生產工藝、完善綠色供應鏈的管理、降低環保改造的成本，最終加強中國企業對國際和國內環保技術要求的適應能力，順利跨入環保節能的時代，真正為中國循環型經濟的發展給出醒目的腳注。

　　目前業界對WEEE的重視程度不夠，遠不如RoHS，這是因為2006年7月1號馬上就要到了，不滿足RoHS的要求，產品就不能進入歐盟市場，而WEEE是對產品成本的影響所帶來的壓力還沒有顯現出來。偉創力上官博士說：“目前產品的成本主要包括材料、制造、銷售、庫存、人員等等。但是，現在還要加上回收的成本。等到5年、10年之後再去考慮這個問題就晚了。因為從長遠的角度來看，產品的成本是在設計階段就被確定了的，比如說在設計時你選用了多少種不同的材料，用的種類越多回收越困難，還有，就是你的產品結構設計得是否容易拆卸，這直接影響到回收時的工作量。”

　　隨著現代電子技術的發展，種類繁多的“海量”電子產品走入了人們的工作和生活，而且更新換代的速度越來越快，相應地，廢舊電子產品的數量也會越來越多，如果不加以妥善處理，必然破壞人類共同的生存環境。有關環保法規的制定，正是人類對這一問題認識的一種反映，是一種大趨勢；作為電子制造企業來說，必須順應這個潮流帶來的變化，才能夠生存和發展。
 
來源：PCB網
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編輯：weim